1、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工
(1)檢查油、水、氣各管道的連接,是否達(dá)到使用條件,管道是否已清理干凈。
(2)檢查儀表閥門(mén)的開(kāi)啟情況,儀表的靈敏度是否合格,尤其是油壓低報(bào)警,軸承油溫高報(bào)警。
(3)盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)無(wú)碰擦聲響,聯(lián)軸器及其防護(hù)罩皆已連接就位。
(4)進(jìn)口閥開(kāi)啟150----200,開(kāi)啟放空閥
2、機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)使之符合多項(xiàng)要求
(2)進(jìn)入軸承潤(rùn)滑油的溫度一般控制在40±50C的范圍
(3)啟東時(shí)的油溫一般不低于250C
(4)軸承的進(jìn)油壓力一般控制在0.1----0.15MPa,當(dāng)進(jìn)油壓低于0.08MPa時(shí)應(yīng)報(bào)警,當(dāng)油壓低于0.05MPa時(shí),則應(yīng)聯(lián)鎖停機(jī)。
(5)機(jī)組啟動(dòng)用電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的機(jī)組,應(yīng)先電動(dòng)啟動(dòng),以檢查轉(zhuǎn)子與定子之間有無(wú)不正常的摩擦和碰刮現(xiàn)象。用汽輪機(jī)拖動(dòng)的機(jī)組的啟動(dòng),按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定分階段升速
(6)機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)組的低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是為了進(jìn)一步跑和機(jī)械摩擦表面,同時(shí)考核機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)性能。低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間一般為:工作轉(zhuǎn)速小于或等于3000r/min的機(jī)組為4h;工作轉(zhuǎn)速大于3000r/min的機(jī)組為8h。
(7)機(jī)組滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)組滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)主要是考核機(jī)組的空氣動(dòng)力性能,如流量、壓力、功率消耗、效率氣體冷卻器效果、噪聲等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,可以不停機(jī)直接進(jìn)行滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),即打開(kāi)進(jìn)口節(jié)流閥,逐漸關(guān)小放空閥和排氣閥,應(yīng)注意是排氣升壓應(yīng)當(dāng)緩慢進(jìn)行,每5分鐘升壓不得高于0.1MPa,逐步達(dá)到設(shè)計(jì)工況。滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般不少于24小時(shí)。
(8)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢測(cè),機(jī)組在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)定期進(jìn)行下列各項(xiàng)檢測(cè),潤(rùn)滑油溫度和壓力;軸承或軸承的振動(dòng);轉(zhuǎn)子的軸向位移;進(jìn)排氣溫度和壓力;冷卻水溫度和壓力;電動(dòng)機(jī)的電壓、電流和功率等。有密封系統(tǒng)的機(jī)組還應(yīng)檢測(cè)其油壓、油溫、參考?xì)怏w壓力和高位液罐的液位等。
3、機(jī)組的停車(chē)
(1)緊急停車(chē),在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即緊急停機(jī)。緊急停機(jī)的操作就是按動(dòng)主電機(jī)的停車(chē)按鈕,然后在進(jìn)行停機(jī)后的善后處理工作。
1)機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng),并以超過(guò)跳閘值。
2)機(jī)體內(nèi)部有碰刮或者不正常的摩擦聲音。
3)任意軸承或密封處出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象,或某一軸承溫度急劇上升道報(bào)警值。
4)油壓地獄報(bào)警值并無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)。
5)油箱液位低,已有吸空現(xiàn)象。
(2)正常停機(jī),機(jī)組正常停機(jī)按如下程序進(jìn)行操作:
1)逐步打開(kāi)放空閥(或出口旁同閥),同時(shí)逐步關(guān)閉排氣閥。
2)逐步關(guān)小進(jìn)氣節(jié)流門(mén)至200~250。
3)按動(dòng)停車(chē)按鈕,并注意停機(jī)過(guò)程中有無(wú)異常現(xiàn)象。
4)機(jī)組停止5~10min后,切斷氣體冷卻器和冷油器冷卻水。
5)機(jī)組停止20min以后,或者軸承溫度降到450C以下時(shí)方可停止供油。對(duì)于具有浮環(huán)密封的機(jī)組,密封油泵必須繼續(xù)供油,直至機(jī)體溫度低于800C為止。
6)機(jī)組停止后,在2~4h內(nèi)應(yīng)定期盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子1800