一、概述

    2013年元月，安陽順成焦化廠L450X4-N離心機由于軸承燒損，造成轉鼓軸承位嚴重磨損變形，該單位經過自行堆焊機加工，回裝之后啟動出現了嚴重振動，無法正常運行。該單位與2013年1月18日將離心機轉子送到我單位進行維修。經過該轉子的各零部件進行拆解、分別校驗、對超差部分進行修補堆焊加工，對轉鼓、螺旋推進器分別進行平衡校驗，之后于21日回裝投入使用。

二、TL450X4-N脫硫專用離心機結構簡述

    TL450X4-N脫硫專用離心機的轉子系統主要由轉鼓、差速器、帶輪和螺旋推料器組成。轉鼓zui大外徑為Φ550mm、長度為2500mm、zui高轉速為2100r／min。螺旋推料器zui大直徑為Φ450mm、長度為2060mm、螺旋推料器轉速大于轉鼓轉速。

    差速器外殼和帶輪被固定在轉鼓上，組成一個轉子；螺旋推料器在轉鼓內腔通過花鍵軸和另一個帶輪及差速器內部組件形成另一個轉子。兩個轉子以一定的轉差繞同一軸心線同向旋轉，兩者有一定的差轉速。 這樣即構成了一個由帶輪、差速器外殼、轉鼓組成的A轉子以及由螺旋推料器等組成的B轉子的雙轉子旋轉系統 其結構簡圖如圖1。

三、TL450X4-N脫硫專用離心機的振動分析及檢修方法

從雙轉子的振動特性看，是以A轉子與B轉子的振動響應合成的形式出現，即相似于簡諧振動過程，但兩者的振幅與初相位隨時問在改變，其振幅曲線從大到小又從小到大，有規律的變化。這種規則的振動變化一般稱之為“拍”，通常也有稱之為“周期”的 在實際試驗過程中也證明了這一點，臥螺離心機運行過程中可以觀察到這種周期性振動現象，這種雙轉子旋轉系統振動合成后的zui大幅值，即不平衡所產生的振動響應，對左、右主軸承的壽命有很大影響，“拍”的波形圖如圖2所示

    目前我國行業標準規定：臥螺離心機零部件(指旋轉部件)動平衡精度等級為G6．3級，整機的振動烈度指標空載為7．1mm／s，負載為11．2mm／s 。

    河南省史迪歐公司利用頻譜分析儀、可調頻濾波器、積分振動儀等測試儀器，采用相關濾波原理提取并分離拍振中單一轉子的振動響應，取得動平衡校驗中的主要關鍵參數即平衡轉速、不平衡響應幅值和相位，對轉子系統進行整機平衡校驗。

為了能夠達到運行振動標準，我公司采用轉鼓和螺旋推料器分開試驗，將兩個關鍵部件做動平衡校驗，然后組裝在一起校驗。

四、試驗步驟、試驗儀器及平衡試驗實例

    1、 離線試驗工作在臥式動平衡機上進行，采用了動平衡測量箱、位移振幅測量儀、閃光測相儀、光電頭、數字測振儀等。振動傳感器布置在左、右軸承座、差速器處，并以此部位測得的振動信息作為平衡的主要依據；光電頭置放于轉鼓大端外徑相近處，并與相位測量裝置和測振儀相聯接。其聯接示意圖如圖3所示。

    2、平衡過程可分為如下三個步驟：

    首先測出轉子在原始失衡狀態下左、右軸承座處各自的振幅和相位角。然后在轉子左端側面上加一試驗配重，重新測出左、右軸承座處各自振幅和相位角。zui后，取下左側面上所加的試驗配重，在轉子右側面加一試驗配重，再測出左、右軸承座處各自振幅和相位角。試驗配重根據現場測試所得數據分析處理后確定。有了振幅、相位角、試驗配重等數據，經過分析整理和適當計算，即可確定左、右側面上zui后配重的平衡量大小和相位。試驗時機器工作轉速由低向高逐步調整。